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產(chǎn)品詳情

復(fù)合加載電液伺服疲勞試驗機

 
復(fù)合加載電液伺服疲勞試驗機
產(chǎn)品詳情

1.橫向加載方向指數(shù)

最大靜態(tài)試驗力:拉伸和壓縮兩個方向的9500kn(離線壓力方向校準);

靜力測量精度:±1%FS;(測量范圍:4%-100%FS);

最大動態(tài)試驗力不得小于±6000kn;;

最大行程:200mm;

位移測量精度:±0.5%FS;

最大頻率不得小于0.5Hz

幅頻特性不小于0.5Hz,4mm;

控制方式:單軸力控制;單軸和雙軸位移控制;

在交叉載荷下,樣品中心點的坐標保持不變。

2.彎曲力的載荷方向指標

最大動態(tài)輸出:張力和壓縮雙向500kN(離線壓力方向校準);

靜力測量精度:±1%;(測量范圍:4%-100%FS);

最大行程:200mm;

位移測量精度:±0.5%FS;

最大頻率不得小于0.5Hz

幅頻特性指標不小于0.5Hz,10mm;

控制方式:力控制、位移控制;

三軸復(fù)合載荷下試樣中心點最大偏差不大于5mm;

框架的應(yīng)力變形不大于1mm;

橫向加載和彎曲加載實現(xiàn)聯(lián)動控制。

3.控制系統(tǒng)

設(shè)備采用全數(shù)字液壓伺服控制系統(tǒng)。

控制回路采用pidf控制回路,支持P、I、D、F等多個控制參數(shù),閉環(huán)控制率不低于1kHz。

控制器的每個通道應(yīng)配備至少3個數(shù)字信號調(diào)理電路,并同時提供至少3組數(shù)字I/O和2路D/a輸出。

控制器包含一個手持終端,可以移動致動器的位置,以便于安裝和更換樣品,以及啟動、暫停和停止試驗機上的試驗應(yīng)用程序。控制器采用各種先進的自適應(yīng)控制補償功能,并可通過各種補償功能優(yōu)化控制。命令可以實時調(diào)整,以使響應(yīng)與目標信號相匹配,包括峰值、谷值、頻率和相位。

4.液壓油源參數(shù)

流量不小于1200L/min,額定壓力28Mpa;

液壓動力源應(yīng)具有足夠的安全機制,并具有油溫報警和液壓油不足報警功能,以防止系統(tǒng)因溫度過高或油位過低而意外損壞。

液壓動力源可遠程控制啟動、關(guān)閉等操作;

液壓泵站連續(xù)工作48小時,油溫不高于50℃;冷卻系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的油溫上限和下限自動啟動。

7.位移傳感器:

測量精度為±0.5%FS;

傳感器分辨率:5μm

非線性度:±0.01%FS,最小值±40μm

重復(fù)性:±0.001%FS,最小值±2.5μm

8.力傳感器

過載能力:110%過載能力。

精度高,動靜態(tài)使用,拉壓一致性好。

整體密封,性能穩(wěn)定可靠。

良好的抗側(cè)向力。

輸出靈敏度小,剛性好,使用壽命長

10.主機功能

此相位可調(diào)加載功能。測試過程可以遠程查看。視頻監(jiān)控功能和安全報警系統(tǒng)可在測試過程中實現(xiàn)無人值守。軟件保護功能可分別設(shè)置荷載和位移的上限和下限保護。如果超過限制,主機將停止工作,以確保測試的安全。力控制和位移控制可以順利切換。記錄、存儲和測試數(shù)據(jù)的功能。TXT文本數(shù)據(jù)實時存儲,防止因斷電而丟失數(shù)據(jù)。測試完成后,自動存儲在數(shù)據(jù)庫中,方便數(shù)據(jù)查詢和調(diào)出。數(shù)據(jù)處理功能,計算機屏幕顯示測試參數(shù),自動描繪測試曲線,并實時繪制各種類型的曲線,如力-時間、力-位移、位移-時間等。斷裂檢測自動結(jié)束測試功能,并自動結(jié)束測試。


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